تمت مناقشة رسالة الماجستير للطالب ( غيث كريم جبار)  في قسم الهندسة الكيمياويه عن البحث الموسوم

  Synthesis and characterization of SAPO-١١ catalyst promoted by Mo for oxidative desulfurization of simulated naphtha

في يوم الاحد الموافق  ١٢-٢ – ٢٠٢٣  وبأشراف  أ.م. د.حيدر عبد الكريم رشيد الجنديل

 وقد تشكلت لجنة  المناقشة  من السادة:

  • أ.د. عمار صالح عباس جامعة بغداد /كلية الهندسة                               رئيسا
  • أ.م.د. سما محمد عبد الله جامعة بغداد /كلية الهندسة                               عضوا
  • م.د. محمد صباح محمد  جامعة النهرين/كليه الهندسة                            عضوا
  • أ.م. د. حيدر عبد الكريم رشيد جامعة بغداد/كليه الهندسة                                مشرفا

 

الخلاصة

تم إجراء هذا العمل لدراسة عملية إزالة الكبريت المؤكسدة لإزالة الكبريت من الزيت المحاكي والنفتا المنتج من مصفاة الدورة. تم إنتاج السيليكوالومينوفوسفات (SAPO-١١) باستخدام الطريقة الحرارية المائية بتركيزات مختلفة من الأنابيب النانوية الكربونية (٠٪ ، ٢.٥٪ ، ٥٪ ، ٧.٥٪ و ١٠٪). CNT ودرجات حرارة تبلور مختلفة( ١٨٠،١٩٠ و ٢٠٠ درجة مئوية).

تم تمييز SAPO-١١ المُصنَّع باستخدام حيود الأشعة السينية XRD ، والفحص المجهري للقوة الذرية (AFM) ، و Brunauer-Emmet-Teller (متساوي الامتزاز والامتصاص N٢) ، وتحويل فورييه للأشعة تحت الحمراء (FTIR) ، و X-Ray Fluorescence (XRF) والمسح الضوئي المجهر الإلكتروني (SEM). تم اكتشاف أن إضافة CNT زادت من تبلور مركب SAPO-١١ في جميع درجات الحرارة المدروسة. في الوقت نفسه ، كانت مساحة السطح القصوى ١٧٩.٥٤ م ٢ / جم تم الحصول عليها عند درجة حرارة التبلور ١٩٠ درجة مئوية مع ٧.٥ ٪ CNT ، وحجم المسام ٠.٣١٧ سم ٣ / جم والجسيمات النانوية بمتوسط قطر جسيم ٢٤.٨ نانومتر. في المقابل ، كان التركيب المولي النهائي المتوقع لـ SAPO-١١ المحضر هو Al٢ O٣: ٠.٩٣P٢O٥: ٠.٤١٤SiO٢.

تم تحضير ٤٪ Mo/ SAPO-١١ باستخدام طرق التشريب بعد أن تم استخدام SAPO-١١ المحضر في عملية إزالة الكبريت المؤكسدة. في هذا العمل ، تمت دراسة إزالة الكبريت عن طريق الأكسدة باستخدام عدة عوامل تؤثر على كفاءة إزالة الكبريت ، مثل الوقت (٤٠،٦٠،٨٠،١٠٠ و ١٢٠) دقيقة. كمية MO / SAPO-١١  CNT٧.٥% wt( ٠.٧،٠.٦،٠.٣،٠.٤،٠.٥)  جم / ١٠٠ مل زيت مقلد (١٠٠ جزء في المليون من ثنائي بنزو ثيوفين). كمية بيروكسيد الهيدروجين (٤) مل مؤكسد / ١٠٠مل ، درجة الحرارة تتراوح من (٤٠ ، ٥٠ ، ٦٠ ، ٧٠  درجة مئوية). وأظهرت النتائج أن زيادة كمية المحفز زيادة نزع الكبريت ؛ أفضل نسبة إزالة من محتوى الكبريت كانت ٩٢.٧٩٪ والتي تم الحصول عليها عند ٧٠ درجة مئوية و ٠.٦ جرام من MO/SAPO-١١ ، بينما تم الوصول إلى التوازن بعد ١٠٠ دقيقة.

من ناحية أخرى ، أظهرت النتائج أن إزالة الكبريت من ١٠٠ جزء في المليون من ثنائي بنزو ثيوفين (DBT) باستخدام Mo / SAPO-١١ مع ٠ ٪ CNT و ٠.٦ جم Mo / SAPO-١١ و ٧٠ درجة مئوية و ١٠٠ دقيقة من التحريك ، كان الحد الأقصى لإزالة DBT هو ٨٢.٧٨٪ بينما في نفس الظروف SAPO-١١ مع ٧.٥٪ CNT يعطي ٩٢.٧٩٪. تمت دراسة إزالة الكبريت المؤكسدة للنفتا (٤٤٥ جزء في المليون من الكبريت) عند ٧٠ درجة مئوية باستخدام Mo / SAPO-١١ مع ٧.٥ ٪ CNT في أوقات مختلفة (٤٠،٦٠،٨٠،١٠٠ و ١٢٠) دقيقة ، وأظهرت النتائج أنه تم الوصول إلى التوازن بعد ١٠٠ دقيقة. بنسبة إزالة ٨٥.٨٣٪.

تمت أيضًا دراسة حركية إزالة الكبريت من n-Hexane ، وكان التفاعل من الدرجة الأولى. يُظهر التحليل الحركي أيضًا أن طاقة التنشيط تساوي ٤٠.٣ كيلوجول / مول وعامل التردد ،Kappo = ٨٥٣٠.٣ min

 

 

 

 

 

 

Comments are disabled.